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UV面漆簡介

• UV面漆是一款紫外線固化高性能涂料，用光敏劑通過光聚合使涂料中主要成膜物質(zhì)的分子聚合而固化成膜的涂料。
• 具有漆膜耐磨性好、硬度高、附著力好、流平佳、豐滿度高，光澤亮麗、手感舒適等特點(diǎn)
• UV面漆分為全光UV和啞光UV，一般全光UV透明無色，啞光UV為半透明奶白色，兩種按一定比列混合使用可調(diào)試各種光澤。

UV的施工條件及注意事項(xiàng)

施工條件：

• 預(yù)烤50-60℃ /3-5分鐘。
• 噴房濕度45~70% 。相對濕度超過85%時，不宜進(jìn)行涂裝作業(yè)。
• 溫度18-25 ℃合宜。溫度不宜超過30℃，溫度過高過低都會影響涂膜的干燥過程。
• 過900~1200mJ/cm2UV爐。UV能量過高或過低都直接影響涂裝性能。

手機(jī)廠自動線噴涂常見問題

（一）附著力失效

原因：1.素材清潔度差，粘有油污灰塵等。

2.噴房濕度過大。

3.開油水過弱。

4.底漆干燥不完全。

5.油漆性能差。

對策：1.用白電油，毛刷多次清潔，確保沒有臟污。

2.控制濕度在適宜范圍內(nèi)（45%-70%)

3.換用溶解能力強(qiáng)的開油水。

4.提高底漆烘烤溫度

5.更換油漆。

（二）耐磨測試失效

原因：

1.面漆膜厚不夠。

2.UV能量低，面漆固化未完全。

對策：

1.面漆膜厚加大，一般松輝3600-70001M要求膜厚在14μm以上，顏色漆，特別紅色三涂要求膜厚達(dá)到16-18μm才能確保耐磨OK。

2.提高UV能量。

（三） 飛油

在非噴涂面飛到油，主要影響裝配的熱帖，部分在邊緣地區(qū)積油會導(dǎo)致段差或間隙。銀油最容易產(chǎn)生飛油，且銀粉飛到膠件上，不容易擦拭。

主要原因：

夾具間隙過大或裝夾具時不到位。

對策：

修改夾具，減少間隙，必要時裝夾具時貼上膠紙。

（四） 積油流掛

原因：

1.油量大，漆膜過厚。

2.噴槍距離過近。

3.油漆粘度過低。

4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)易導(dǎo)致積油

對策：

1.減少油量，降低膜厚

2.調(diào)遠(yuǎn)噴槍的距離

3.增大粘度

4.通過產(chǎn)品易積油區(qū)域減膠達(dá)到滿足客戶裝配需求。

（五）色差

原因：

顏色漆特別是比較鮮艷的顏色，受漆膜薄厚的影響很大，稍有差異就產(chǎn)生色差。像電池蓋與底殼，如不是合噴，需要分別調(diào)搶，很難控制到完全一致。

對策：

在客戶允許的情況下電池蓋與底殼盡量采用合噴。如不允許則可通過調(diào)搶達(dá)到顏色一致。

（六）UV發(fā)白

原因：

1. UV油預(yù)干燥條件不夠，UV漆中有溶劑殘留。

2.底漆或面漆漆膜過厚，導(dǎo)致正常條件下溶劑揮發(fā)不充分

3.UV固化不充分

對策：

1.提高UV于干燥溫度

2.減低漆膜厚度，以便溶劑充分揮發(fā)，或改用快干型開油水。

3.提高UV能量，充分固化。

（七） 燒膠

原因：

1.素材存在殘余應(yīng)力，或素材本身耐溶劑性差。

2.開油水溶解性太強(qiáng)。

3.施工完后進(jìn)烤爐時間太快。

對策：

1.消除應(yīng)力：A、注塑調(diào)機(jī)改善；B、素材80℃烘烤1H;C、素材先噴一次開油水；D、增加一次底涂。素材可更換原料

2.改用溶解性弱的開油水。

3.放長流平時間（手機(jī)廠一般不存在這種）。

（八）橘皮

原因：

1.噴涂粘度偏高；

2.噴房溫度偏高；

3.噴槍霧化不良；

4.涂料等因素；

對策：

1.降低粘度；

2.降低噴房溫度；

3.尋找不良原因，改善霧化；

4.改善涂料的流平性等。

（九） 針孔

原因（由于殘余稀釋劑強(qiáng)行從半干的UV面漆中散出導(dǎo)致）

1.底、中、面漆噴涂過厚；

2.流平時間短；

4.烘烤溫度偏高；

對策

1.降低膜厚；

2.降低粘度；

3.增加流平時間；

4.降低烤溫。

（十）麻點(diǎn)

麻點(diǎn)是噴涂后出現(xiàn)在表面的微小顆粒，顆粒大小一般比塵點(diǎn)小，其分布也與塵點(diǎn)有異，一般較為密集，數(shù)量較多。塵點(diǎn)一般為黑色，麻點(diǎn)為透明無色。

原因：1.油漆中的銀珠粉分散不均勻。

2.油漆中的樹脂沒有完全分散開，程微小的團(tuán)狀（如圖）

3.噴涂時，底涂膜厚不大的情況下銀珠粉堆積。

對策：1.油漆生產(chǎn)和使用時都要充分?jǐn)嚢?，使之分散均勻?/p>

2.油漆中需添加分散劑，使用時開油水越強(qiáng)越好（素材可承受的情況下）

3.盡量將底漆噴濕噴厚，底漆開油水選用慢干型。

END

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